临沂LJ-LL滤筒除尘器

LJ-LL滤筒除尘器可广泛用于造船、汽车、铸造、有色金属、烟草、轻工、化工、医药等行业的物料回收、除尘及空气过滤之用。

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

LJ-LL滤筒除尘器工作原理：

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，   先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从   室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

在此过程中   定期对滤筒进行   换和清洗，以过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确   换时间是三至五个月。

LJ-LL滤筒除尘器主要特点如下：

1、采用原装   或国内组装滤筒，适用于不同粉尘性质、温度、含尘浓度0.5-5.0g/m3的气体除尘或空气过滤，可对于亚微米粒子高达   的过滤效率。

2、LJ-LL滤筒除尘器配备有多种安装结构形式，可根据实际情况选用。

3、运行阻力，能耗与运行成本。通常初阻力为250Pa，正常运行阻力为500-750Pa。

4、维修及   换滤筒   简便、   、      、缩短了停机时间。

5、采用的全自动压缩空气脉冲清灰方式，使滤筒的使用寿命   长，并除尘器持续低阻力运行。

LJ-LL滤筒除尘器使用及维护保养规程：

在设备使用前，应认真阅读说明书。熟悉和理解执行规程的各要点内容，是正常使用除尘器的基本条件：

1、压缩机气源压力在0.5-0.7Mpa以上。

2、检查分气包管，脉冲阀结合处，在运输、安装后是否渗气，有即应排除，打开顶门盖，检查滤筒压紧是否密封。

3、参照脉冲喷吹控制仪说明书：

①、接通电源；

②、调节所需脉冲宽度和电磁脉冲阀的喷吹周期。

③、调节所需脉冲间隔——2相邻电磁脉冲阀起动的间隔时间。

④、调节所需脉冲周期——完成一个循环过程所需要的时间。

4、脉冲宽度调节：范围在0.02-0.2秒5、脉冲间隔调节：范围在2-60秒

6、脉冲周期调节：应根据实际清灰要求进行。

7、灰库内灰量达到库容的80%以上时，应严禁进灰。

8、除尘器使用后，应有专人负责保养，每天检查运行情况，发现故障及时排除，并注意做好除尘器周围的清洁工作。