除尘滤袋有:涤纶针刺毡除尘布袋、208除尘布袋、除尘布袋、 除尘布袋、三防除尘布袋、氟美斯除尘布袋、美塔斯除尘布袋、玻璃纤维针刺毡除尘布袋等。
现在具体介绍除尘布袋的滤料:
①涤纶针刺毡滤料,可在温度120℃以下长时间使用,具有耐酸、好,透气性好、除尘净化等优点,适合过滤磨损性强的粉尘如粘土、水泥熟料、石灰石等。
②氟美斯滤料,可在温度220℃以下长时间使用,具有较好的尺寸稳定性,但耐酸、能力和抗热氧化、老化能力较差。目前已用于有色冶金,高炉煤气、化工、炭黑、建材等工业中。
③玻璃纤维针刺毡滤料,可在250℃下长期使用,它具有化学稳定性好、不吸湿、表面光滑等特点。玻璃纤维较脆,织成滤袋后不柔软,经不起揉折和摩擦,不宜用于机械振打清灰的除尘器,大多用于简易清灰的除尘器,它的过滤速较低。玻璃纤维滤料主要用于水泥、冶炼、炭黑等部门的高温烟气净化。
④“208”工业涤沦绒布滤料,它适用于净化无腐蚀性、温度在80~90℃以下的含尘气体。此种滤料表面光滑,清灰方便,但滤料容尘量小,适用于含尘浓度低,粘性大的粉尘,采用的过滤风速不宜过高。
近年来,由于化学工业的发展,出现了许多的新型除尘布袋,如P84除尘布袋(长期使用温度220℃)、聚四氟乙烯PPS除尘布袋(使用温度240℃)等,这些高温除尘布袋的出现,扩大了袋式除尘器的应用。
除尘滤袋清灰时,在高速气流通过除尘袋笼时诱导五至八倍于喷吹压缩空气的二次空气进入除尘滤袋,除尘袋笼的材质主要根据应用场所决定造成滤袋瞬间急剧膨胀。
除尘袋笼可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质,法兰口可为方形或圆形等多种结构形式,满意用户不同需求。
由于气流的反向作用,便积附在滤袋此产品加工,具有锁气功能,可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器,又可作为分离、收尘等系统的卸料器,或用于压送式、吸送式气力输送系统。除尘袋笼的材质主要根据应用场所决定, 常用的材质有铸铁、铝合金、塑料尼龙等等。
除尘滤袋是袋式除尘器的重要组成部分,对除尘器的除尘效率及除尘温度起决定作用。滤袋在使用中,迎尘面积灰逐渐增多、压差上升气体温度突然升高,使得袋式除尘器在运行时出现异常。 换除尘滤袋的费用相当高。因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本。
一滤袋的选择:
一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
二滤袋的技术要求:
1工艺,缝制尺寸符合设计要求,并按滤料品种和使用温度,预留热收缩尺寸。
2装备,缝线针距合理,无跳针、断线,缝线符合要求。
3配件 ,配合合理,无毛刺或断裂而损坏滤袋。
4整个滤袋无小孔、跳纱、污损等缺陷,并有适当的包装,在储运途中不损坏或受潮。玻纤滤袋不应重压、储存期过长,否则将影响使用寿命。
三、滤袋的正确使用方法
1、正确且认真的安装
A:外滤式滤袋安装方式
①袋口与多孔板密封与固定。
②滤袋垂直悬空在多孔板下面。
③相邻滤袋不相互碰撞。
④滤袋与框架配合正确,框架挺直无毛刺。
B:内滤式滤袋安装方式
①滤袋上端装有袋帽且通过吊挂装置悬挂在除尘器横梁上,下端与下袋密封和固定。
②滤袋安装应调整张力达到规定值,使滤袋在过滤和反吹时不松动和脱落,并在使用 周和 个月后再各调整一次。
③滤袋内各配件(防瘪环)配合正确,所有配件不应有毛刺或断裂。
2、 清灰
滤袋在使用中,迎尘面积灰逐渐增多、压差上升,应通过 清灰,隔离粉尘,使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。
3、防止突发异常情况
除尘滤袋在运行时,应防止突发异常情况,如气体温度突然升高、或腐蚀性气体进入、或气体温度骤然降低至露点以下等等,受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素超过滤袋的耐受力而损坏。
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