脉冲袋式除尘器的应用范围及发展介绍

 脉冲袋式除尘器的应用范围：
　　脉冲袋式除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分，一直这样循环下去。脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型   脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹单机除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。而且，脉冲袋式除尘器的结构形式，可以采用梁柱式，也可以采用无柱无梁而用冷弯型钢作支撑的结构形式。脉冲除尘器的箱体顶部与反吹风式不同，项盖上满铺检修门，门侧旋转脉冲阀及分气包，如果是双跨双排箱体则分气包在两跨中间，如果单排则分气包在边上，检修人员只能在检修门盖上走动，否则要在箱体再悬挑平台。由于脉冲袋式除尘器箱体内滤袋排列很紧凑，没有太多的空隙余地，而顶上的检修门要插入或拔出滤袋，检修门的洞口   与滤袋对齐，所以门盖的发育尺寸要求制造时要   ，否则会盖不上。门的尺寸也不能过大（如采用大型检修门，则要用自动吊门机构配套）。重量要控制在40kg以下，两名检修工能抬起。一般设计时分割成小块，门上要设硅橡胶密封条及压紧螺栓，螺栓宜用不锈钢，以免日久生锈打不开。
　　脉冲袋式除尘器的发展介绍：
　　脉冲袋式除尘器在降低除尘阻力方面已经取得了很大的进步，但从节能减排的大目标，以及今后除尘器越来越广泛的使用局面考虑，仍需要加强   ，以进一步降低除尘器的阻力和能耗。2012年将是充满机遇的一年，袋式除尘委员会在中国环境保护产业协会   下，将按照   产业调整、振兴规划和   扶持政策，组织和引导袋式除尘委员会全体会员单位加速技术升级，努力创新，实施以质取胜和市场多元化战略，积极开拓新兴市场，产业的健康发展。在各产生粉尘或烟尘的行业中，凡采用除尘器技术的除尘系统，其固体颗粒物排放浓度均远远低于其他各种除尘技术。目前国内除尘器的粉尘排放浓度普遍稳定在30mg/Nm3以下，净化燃煤锅炉烟气的袋式除尘系统大部分排尘浓度低于20mg/Nm3，净化高炉煤气和水煤气的袋式除尘系统则低于10mg/Nm3，用于垃圾焚烧发电厂的除尘器，   实现了排尘浓度低于5mg/Nm3的业绩。除尘器作为微细粒子   捕集的手段可支持      加严格的环保标准。   近八年中，一些工业行业的大气污染物排放标准经过两次修订。今年开始执行的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223），规定新建、改建和扩建锅炉机组烟尘排放限值为30mg/Nm3。2010年   三部委要求垃圾焚烧厂   严格控制二英排放，规定‘烟气净化系统   设置除尘器，去除焚烧烟气中的粉尘污染物’。水泥行业排放标准再次修订，粉尘排放限值将改为20~30mg/Nm3。钢铁行业的污染物排放标准也将颁布，其中颗粒物排放限值低于30mg/Nm3。排放限值的进一步降低，将对固体颗粒物减排起到巨大的作用。
　　脉冲袋式除尘器表层过滤原理：
　　脉冲袋式除尘器的表层过滤原理非常简单，即采用孔径比所需捕集颗粒粒径小的薄层过滤介质来捕集颗粒。表层过滤介质属于编织的单层结构，因此，过滤介质的孔径比所需捕集的粉尘粒径要小，但是当空气携带粉尘通过过滤介质时，粉尘颗粒容易在过滤介质的小孔上搭桥，从而使过滤介质的孔径变小，随后捕集的粉尘量增加，过滤介质表面的粉饼起到过滤介质的作用，而过滤介质本身仅仅充当粉饼的支架，粉饼的均匀孔径比所需捕集的粉尘粒径小，因而可将混合气流中的粉尘捕集下来。“表层过滤”即因粉尘微粒被收集在逐渐增厚的粉饼外表面上而得名。除尘器过滤介质通常是棉布，也可以是纸张、有孔金属膜或砂层。当混合气   流畅过过滤介质时，其中的粉尘沉积在过滤介质表面上形成滤饼，此时，   起过滤作用的是滤饼（又称初粘层）。在表层过滤中，混合气   流畅过过滤介质的均匀速率称为表观速率。它对除尘器的除尘机能、袋除尘器结构及运行经济性重要。假如表观速率低，则除尘，但假如表观速率太低，则所需的过滤面积过大，增加了袋子的数量和尺寸。假如表观速率较高，则除尘器结构紧凑，造价较低。